|    1. 適用範囲
 この規格は熱間圧延または鍛造により製造された炭素工具鋼(以下鋼材という)について規定する。     2. 種類
  鋼材は7種類とし、その記号は、 [表1]による。 *[表1] 
                                          
                                            |  |  
                                            | 種 類 | 記 号 |  
                                            | 1種 2種
 3種
 4種
 5種
 6種
 7種
 | STC 1 STC 2
 STC 3
 STC 4
 STC 5
 STC 6
 STC 7
 |   3. 製造方法
 - 鋼材はキルド鋼から製造する。- 鋼材は特に指定しない限り、鍛錬成形比4S以上で圧延または鍛造しなければならない。
 ただし、鋼材寸法の関係で4S未満となる場合には、アップセッティング・ポージング(upsetting forging) によって補うことができる。
 - 鋼材は特に指定しない限り焼ナマシをしなければならない。 ただし、鋼板や強大は特に指定がない限り、そのままにする。
  4.化学成分
  鋼材の化学成分は溶綱分析値により、その値は、 [表2]による。  *[表2] 
                                  
                                    |  |  
                                    | 記号 | 化 学 成 分 % | 参考 用途 |  
                                    | C | Si | Mn | P | S |  
                                    |  STC1                                                               | 1.30~1.50 | 0.35 以下 | 0.50 以下 | 0.030 以下  | 0.030 以下  | やすり |  
                                    |  STC2  | 1.10~1.30 | 0.35 以下 | 0.50 以下 | 0.030 以下  | 0.030 以下  | ドリル、鉄工用やすり、小型パンチ、
 剃刀、ぜんまい、鋸
 |  
                                    |  STC3  | 1.00~1.10 | 0.35 以下 | 0.50 以下 | 0.030 以下  | 0.030 以下  | ねじ加工ダイス、鋸、 プレス型枠、ゲージ、ぜんまい、鑿、治工具
 |  
                                    |  STC4  | 0.90~1.00 | 0.35 以下 | 0.50 以下 | 0.030 以下  | 0.030 以下  | ぜんまい、木工用ドリル、斧、鑿、メリヤス針、剃刀、木工用の帯のこ、ペン先、
 プレスの型枠、ゲージ
 |  
                                    |  STC5  | 0.80~0.90 | 0.35 以下 | 0.50 以下 | 0.030 以下  | 0.030 以下  | 刻印、プレス刑具、ぜんまい、
                                      帯鋸、治工具、
 ソー、 
                                     ペン先、
 鉄筆版やすり、ゲージなど
 |  
                                    |  STC6  | 0.70~0.80 | 0.35 以下 | 0.50 以下 | 0.030 以下  | 0.030 以下  | 刻印、スナップ、ソー、ぜんまい、プレスの型枠、鉄筆版やすりなど
 |  
                                    |  STC7                                                               | 0.60~0.70 | 0.35 以下 | 0.50 以下 | 0.030 以下 | 0.030 以下 | 刻印、スナップ、プレスの型枠、
                                     ナイフなど
 |  
                                    | 備考 焼ナマシをしていない鋼材については、
                                        表3の焼ナマシをした後、 クェンティン・テンパーリングを行う。
 |   5. 焼ナマシ硬度
 鋼材の焼ナマシ硬度表は、   表 3 による。 *[表3]ただし、ブリネル硬度の測定が困難な鋼材についてはロクウェルB硬度またはビッカース硬度よる。
 この場合、硬度の数値は注文者と製造者との協定による。
 
                                  
                                    |  |  
                                    | 種類の記号 | 焼ナマシ温度C | 焼ナマシ硬度HB |  
                                    | STC 1 STC 2
 STC 3
 STC 4
 STC 5
 STC 6
 STC 7
 | 750~780 徐冷 750~780 徐冷
 750~780 徐冷
 740~760 徐冷
 730~760 徐冷
 730~760 徐冷
 730~760 徐冷
 | 217 以下 212 以下
 212 以下
 207 以下
 207 以下
 201 以下
 201 以下
 |  クェンティン・テンパリング硬度鋼材を代表する試験片に表4に表示した温度範囲内の 適当な温度を選定して熱処理をした場合のクェンティン・テンパリング硬度は [表4] による。  
                           *[表4]試験片のクェンティン・テンパーリング硬度 6.クェンティン・テンパリング硬度
                                  
                                    |  |  
                                    | 記号 | 熱処理°C | クェンティン・ テンパリング硬度HRC
 |  
                                    | クェンティン | テンパリング |  
                                    | STC 1 STC 2
 STC 3
 STC 4
 STC 5
 STC 6
 STC 7
 | 760~820 水冷 760~820 水冷
 760~820 水冷
 760~820 水冷
 760~820 水冷
 760~820 水冷
 760~820 水冷
 | 150~200 空冷 150~200 空冷
 150~200 空冷
 150~200 空冷
 150~200 空冷
 150~200 空冷
 150~200 空冷
 
 | 63 以上 63 以上
 63 以上
 61 以上
 59 以上
 57 以上
 56 以上
 |  
                                    | 備考: 焼ナマシをしていない鋼材については、表3の
                                    焼ナマシをした後、 クェンティン・テンパーリングを行う。
 |   7.外観及び模様、寸法及びその許容差
   熱間圧延丸鋼- 熱間圧延円形鋼の外見は仕上げが良好で、使用上有害な欠陥があってはならない。
 |